常讲的树脂砂一般指的是呋喃树脂砂，这种工艺是将树脂、原砂、固化剂混匀后让其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除树脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工艺也是讲改性水玻璃和有机酯固化剂及砂子混匀后，让其自行硬化的，因此也可称为自硬砂。
但树脂砂的种类其实很多，向呋喃树脂、热芯盒树脂、碱酚醛树脂、派普树脂、三乙胺冷芯树脂等等很多。
树脂砂铸造工艺的优点是什么？
优点：铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰；铸件表面光洁，外观质量好；组织致密，铸件综合品质高。由于树脂砂具有良好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形；因树脂砂的刚度高，在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。不用烘干，缩短了生产周期，节省了能源。省去了烘干工序，型砂易紧实，溃散性好易清理等，大幅度降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。
一种用树脂砂制型芯的铸造工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)、铁水熔化，将计量好的原料投入工频感应电炉内，加热使之熔化成铁水；
2)、将型砂送入烘干炉内进行烘干，烘干后放入混砂机内，并将酚基树脂、固化剂同时加入到混砂处理机内进行混合，固化剂由酚基聚异氰酸酯和三乙胺组成，酚基树脂的重量为三乙胺的15～25倍，将混合砂放入铸造模型机内，进行造型制芯工序；
3)、对经过造型制芯后的型芯进行喷涂处理，涂料主要为水基涂料，后在烘干机内进行烘干处理；
4)、将铁水注入铸造型芯内浇注，并进行自然冷却，铸件再经落砂处理后，进行抛丸处理、表面清理及切割焊补工作。
