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与粘土砂相比，树脂砂铸件的外观质量取决于模具的质量，所以树脂砂对模具的质量要求更高。该造型工艺能更好地满足树脂砂设备">树脂砂设备造型的需要，主要表现在以下几个方面:
加工余量:硬化树脂砂模刚性好，尺寸精度高，不易变形。因此，在选择工艺参数时，可以选择较小的加工余量，从而减少金属溶液的消耗，降低加工成本，进而提高铸件的尺寸精度。
模具的表面粗糙度:模具的表面粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起着决定性的作用，所以尽量减小模具的表面粗糙度是获得高质量铸件的重要措施。该涂料具有固含量高、粉末粒度细、粉末和粘结剂的耐火性高、抗爆热能强等特点。对表面和深度有球化要求的铸件应采用氧化镁涂料。
拔模斜度:树脂砂有一定的硬化强度，退让小，提模时摩擦力大。如果用敲击的方式提起模具，很容易损坏模具。同时树脂砂可修复性差，起模时损坏了很难修复。使用树脂砂造型时，应根据生产实际和产品结构，加大模具的拔模斜度，使模具顺利拔出，获得质量。随着市场对铸件外观质量要求的不断提高，树脂砂铸件在质量上的优势将越来越受到重视，树脂砂这种铸造生产工艺将得到迅速发展和推广。
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