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树脂砂生产线采用破碎、磁选、二次再生、风选、筛分工艺对旧砂进行再生。根据经验，浇注的树脂砂具有良好的溃散性，因此本线采用人工落砂通过网格。落下的旧砂由皮带机送至振动回收机，皮带机首端采用永磁头轮分离砂和砂块中的铁块和豆类。砂块被振动再生器的振动压碎，砂块相互摩擦，使砂块被压碎成砂粒。然后砂通过斗式提升机进入二级离心再生器，砂在离心再生器中被28m/s的快速旋转摩擦进行剥离和微粉去除。然后通过振动筛去除沙子中的杂质，再由斗式提升机将沙块提升到砂仓暂存。整套再生处理布局结构紧凑，设计合理，使再生砂达到合格要求。砂仓下方设有连续树脂砂混砂机，用于混合小型铸件的新砂和型砂。砂子通过比例调节器均匀地进入混砂机，然后通过混砂机的自动搅拌进行造型，既扩大了造型面积，又节省了型砂的输送量。为了充分去除旧砂中的粉尘，砂处理系统在每个扬尘点设置除尘口，粉尘收集在除尘器中统一处理。
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树脂砂生产线的要素及开机顺序影响树脂砂生产线的要素首要有三个，破碎才能的好坏，脱膜作用和除尘的作用。1.破碎才能的好坏首要表如今栅板的搓擦力受砂块分量和振动电机击振力。否则砂砾容易破碎细化，导致旧砂回收率下降，增加生产成本。2.脱膜作用:沙型中接近铸件500度范围的树脂膜被灼烧焦糊，焦糊膜的存在，影响砂型强度，浪费很多树脂，有必要完全去除。3.除尘作用:除尘体系的规划装置是不是合理，直接影响再生砂中的微粉含量，对砂型的透气性和铸造砂处理设备树脂用量起决定作用，准确核算除尘体系中各部件的阻力，风量，风速，风压，除尘体系装置完工后，准确测量调整各除尘点微粉拾取风速。抛丸机作为一种强化机已经在全球遍及使用，抛丸机使用高速旋转叶轮发生高速抛射抛丸机钢丸撞击零件外表，以到达零件的外表整理及强化，抛丸机一般用于铸件，锻件，铝合金件，五金工件等进行整理，除锈，氧化皮去掉，抛丸机分为：履带式抛丸机，吊钩式抛丸机，台车式抛丸机，路面抛丸机，辊道式抛丸机等百余种设备树脂砂再生生产线。而抛丸喷砂机则是使用压缩空气把石英砂高速抛出对工件外表进行整理的一种办法，一般喷砂机对涂装是非常有用的，它的技能用于手艺除锈，效率不高，现场环境差等缺陷，所以现在生产量大的公司大多挑选抛丸整理。反应树脂砂消费线的要素次要有三个，完整威力的是非，脱膜成效和除尘的成效。1.完整威力的是非次要体现正在栅板的搓擦力受砂块分量和振动发电机击振力。要不砂砾简单完整细化，招致旧砂回收率升高，增多消费利润。黏土砂再生生产线2.脱膜成效:沙型中接近铸件500度范畴的树脂膜被灼烧焦糊，焦糊膜的具有，反应砂型强度，糜费少量树脂，必需彻底去除。3.除尘成效:除尘零碎的设想装置能否正当，间接反应再造砂中的微粉含量，对于砂型的漏气性和树脂用量起决议作用，准确打算除尘零碎中各元件的屏障，风量，风速，风压，除尘零碎装置竣工后，精确丈量调动各除尘点微粉拾取风速。树脂砂生产线在操作过程中应当遵循正解的开停机顺序，避免故障及安全事故的发生。一，混砂机开机顺序。先开除尘引风机，1#斗式提升机（靠近砂仓），双盘旋转再生机（盘式再生机），2#斗式提升机，多功能振动再生机，磁选皮带机。二，停机顺序。先停磁选皮带机，多功能振动再生机，2#斗式提升机，双盘旋转再生机（盘式再生机），1#斗式升机（靠近砂仓），后停除尘引风机。三，双臂树脂砂混砂机属于独立工作设备，可根据生产需要随时开停。四，布袋式除尘器的布袋抖动电机建议每工作2-4小时人工开启电机抖晃一次。
