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双臂树脂砂混砂机主要由低速输送搅拌笼、高速混砂搅拌笼、底座、砂斗、液体物料输送系统、空气管道系统、电控操作系统和砂定量系统组成。关键部件是高速混砂搅拌笼外壳，可左右完全打开，易于清洗。混砂机叶片表面堆焊耐磨材料，混砂机叶片的布置有一定的观点。使用过程中如发现任何变化，应停机调整视角。由于树脂砂混砂机以固化剂为硬化剂，固化剂为弱酸，具有一定的腐蚀性，所以在加入过程中要注意防护措施。用于输送固化剂的树脂砂混砂机计量泵也要求有很强的耐腐蚀性。
主要特点:
1)双臂连续树脂(砂)混料机是一种单砂单混机，由一级输送搅拌笼和二级混砂搅拌笼组成。输送笼低速输送，混砂笼高速搅拌。
2)混砂笼全开，硬质合金焊接在混砂叶片上，使用寿命大于2000小时。
3)液体物料输送采用意大利进口机械屏障计量泵输送固化剂(固化剂泵)，齿轮泵(配无级变速电机)输送树脂，也可根据用户要求全部采用进口齿轮泵输送。
4)混合型砂头尾砂很小，电控系统采用进口PLC控制，保证机器100%运转率。
5)液料输送阀(俗称近端控制阀)可选用耐腐蚀的液料换向阀(回流阀)，可停泵。混砂机工作时，阀门不工作时处于回流位置，工作时处于工作位置，解决了泵频繁启动时头尾砂过多的问题。液体在压缩空气的帮助下喷射成扇形雾带，更容易使粘结剂与沙子快速均匀混合。也可以选择带反吹功能的反吹液料阀。
消失模铸造设备的技术分析按消失模铸造设备生产工艺流程分析，消失模铸造成套设备一般分为白区、黄区、黑区和其他辅助装置四大部分。各部分需要的设备又分为专用设备及通用设备。专用设备是指消失模铸造工艺采用的特殊设备，而其他铸造工艺则不采用;所谓通用设备是指消失模铸造工艺要采用，而其他铸造工艺也采用的设备。1.白区设备：属于专用设备，主要包括预发泡机和成型机。目前还有多数中小型消失模铸造生产企业采用这两类设备，绝大多数为手动式的，而半自动、全自动式设备所占比例很小。预发泡工艺是整个消失模铸造工艺的基础，主要用于控制模样的密度，而模样密度的合适与否严重制约着铸件的质量，是消失模铸造工艺的关键专用设备之一。成型机用于生产模样，与专用模具配合使用，其质量的优劣严重制约着模样的整体质量，如尺寸精度、表面光洁度、壁厚均匀性、局部缺陷等。2.黑区设备：消失模铸造成套设备黑区部分所用设备较多，其中专用设备主要包括振动台、专用砂箱、真空系统、砂冷却器等。振动台控制着砂型的紧实度和均匀性，真空系统用于紧固砂型，是消失模铸造工艺中非常重要的关键专用设备之一。砂冷却器制约着消失模铸造的生产率和效率。专用砂箱对砂型成型的关系极大。对于通用设备，主要控制着消失模铸造生产的整体生产效率和生产节奏、旧砂处理和运输等。3.黄区设备：主要是涂料生产设备，一般多用涂料搅拌机。是消失模铸造工艺必不可缺少的设备之一。4其他辅助装置：主要包括模样干燥室、铸件清理设备，均为通用装置，但都是消失模铸造设备工艺不可缺少的装置。消失模铸造设备主营：消失模铸造设备，消失模，消失模铸造机械，消失模铸造技术，消失模铸件，泡沫机械，泡塑机械等产品，欢迎来电咨询!上一篇：消失模铸造设备发展不平衡的具体原因下一篇：消失模铸造设备对铸件具有良好的效果
抛丸机处理的铸件发黑问题解决铸件在生产工艺中，会有一个抛喷丸的过程，用来提升工件的质量，整理工件外表。不同的工件有针对性的选择不同种类的抛丸机，能够达到理想的处理作用。可是咱们也会遇到铸件经过抛丸机整理后,整体外表发黑或局部有显着黑迹、黑斑驳的。有的能够抛掉,有的则现已浸入铸件基体内，面积和位置不固定。下面是总结的呈现上述问题的原因剖析:1、压铸工序带过来的抛丸之前就存在的缺点:（1）压铸使用黑油过多;（2）开模时冲头油喷溅;（3）压铸时涂料喷溅。2、产品放置时间过程或温度潮湿,外表腐蚀、发霉或尘埃严重。3、抛丸机除尘设备失效,钢丸内含有尘埃较多。4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接触摸喷丸后的铸件外表,造成手印痕迹。5、抛丸后放置时间长,外表落有尘埃或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。当呈现以上状况,应采取相应的办法:1、缺点不是布满整个铸件外表，由压铸工序加强控制和办理。(1)是黑油,色彩黑;(2)是冲头油,色彩暗红;(3)是涂料,色彩不同铸件外表的淡色。2、抛丸处理后,外表痕迹浅,不能去除,由于现已浸入铸件基体内。加强产品放置的办理,不宜过长。如需长期放置,须进行掩盖维护,且放置合适环境下。3、整个铸件外表色彩发黑、发暗。康复除尘或更换新的钢丸。4、须要求操作者按操作指导书操作，须戴手套。5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要寄存一段时间则须进行严格的防护。
