消失模铸造设备有哪些

　　消失模铸造工艺简称EPC，也称为实型铸造或者是气化模铸造，这种工艺是采用泡沫塑料模样来代替传统的模样紧实造型，造好铸型之后，也不需要取出模样，就可以直接在里面倒入金属液，在高温金属液的作用下，泡沫模具会受高温而气化，接着就会燃烧消失，金属液体就会取代原本的泡沫塑料模具占据的空间位置，等到冷却凝固之后就可以获得消失模铸造厂家所需要的铸件了。

　　消失模铸造设备有哪些？如下介绍

　　一、白模制造部分:

　　白模发泡、成型机,涂料搅拌机,涂料烘干室、手红白模切割床。

　　二、造型部分:

　　( 1 )储砂罐配雨淋加砂器或储砂罐配螺旋搅动加砂器。

　　( 2)气囊振实台或橡胶振实台。

　　三、浇注部分:

　　电炉、真空系统根据产量选型。

　　四、砂箱运行部分:

　　简易的用行车提运;自动、半自动生产线用行车、电动平车、链式运输机、

　　推箱机等。

　　五、翻箱落砂部分:

　　简易的用行车翻箱,自动、半自动用行车或翻箱机(还有一种不常用的砂箱底漏方式并配置叶片搅动送砂机)。

　　六、砂处理部分:

　　简易的生产线,型砂可采用地面自然冷却。半自动、自动生产线配置设备有落砂平台、提升机、筛分机、磁选机、冷却床、除尘器等。其功效是将砂中的灰尘、渣片、铁豆等除净,并在短时间内将砂温降至50度以下,保证型砂连续使用。

　　按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态浇铸，模型气化消失、金属置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件，冷凝后，取出铸件，进行下一循环。消失模铸造工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体.适应于钢、铁、铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小型各类铸件，利用干砂固型，复制原型原样。

　　铸件几何尺寸的精密度高，无飞边、毛刺、冷隔,均匀一致，表面光洁度接近精密铸造。铸件内部结构稳定，排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷，该工艺充分利用了环保理念，且投资少，整个生产过程没有污染。与传统的消失模设备铸造技术相比，消失模铸造技术具有与无伦比的优势。消失模铸造的充型过程中，泡沫模型在强大的热辐射作用下，发生裂解、液化、气化。

　　其过程产生大量的小分子气体和部分液体泡沫及少量灰份，随着液态金属前沿的推进而退让，金属液体逐层置换泡沫模具所占的空间。消失模铸造的充型速度既受正压影响，又受负压的影响，而且负压的引入极大地提高了金属液的充型能力和充型速度，所以消失模铸造要用比较大的浇口杯及采用比较快的浇注速度，如果浇注过程中浇口杯未能充满，空气就随金属液进入，轻则气孔夹渣，重则塌箱溃型。