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本发明主要适用于中小型工件表面清理的大批量生产。本规范的设备适用于发动机连杆、齿轮、膜片弹簧等。广泛应用于铸造和汽车制造，具有生产效率高、密封效果好、结构紧凑、装卸方便、技术含量高等特点。
抛丸机的适用范围:
该机利用高速旋转的叶轮将弹丸抛到履带中不断转动的工件上，从而达到清洗工件的目的。适用于各行业小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件的清砂、除锈、除鳞和表面强化。是集成优秀技术设计开发的新产品。它是一种清洗效率高、结构紧凑、噪音低、完整性好的清洗设备。
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抛丸机的特点:
1.它具有使用寿命长、结构简单的特点。
2.采用分离器，分离效果好，生产率高，对叶片起到很好的改善作用。
3.采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低，大大改善了操作人员的工作环境。
4.采用耐磨橡胶履带，减少对工件的碰撞和损伤，降低机器噪音。
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抛丸机主要由四部分组成:
1.抛丸器一般用高速旋转的叶轮，在高离心力的作用下，将弹丸按一定方向弹射出去。在工作过程中，有的抛丸器可以摆动或上下移动一定角度。
2.抛射体收集、分离和运输系统。
3.在喷丸清理过程中使铸件连续运转和翻转的轴承体。
4.除尘系统。
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抛丸机操作注意事项:
1.禁止在没有防护设备的情况下操作抛丸机。
2.添加或回收铁矿石时，必须先打开除尘风机、横向螺旋、斗式提升机和纵向螺旋。
3.定期开启除尘脉冲反吹，清理灰尘。停机后，延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4.禁止短时间连续打开各控制开关。防止过大的电流烧毁仪器。
5、定期检查耐磨件的磨损情况，定期清理过滤器和药丸阀处的垃圾。
6、吊装过程中不得将身体至于构件下方，尽量避免构件坠落的方向。
7、注意滑倒摔伤。
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