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树脂砂混砂机的底板和外圈增加了耐磨板，提高了滚磨物料的效果和整机的使用寿命。磨片上的砂轮高度可以自动调节，当遇到难以粉碎的物料和过厚的料层时，砂轮会自动上升。用途:铸造车间可混芯砂等。，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、成型等行业的颗粒状或粉状物料的混合。
树脂砂混砂机的主要特点:
1.双臂连续树脂砂混砂机是一种单砂单混机，由一级输送混合笼和二级混合混合笼组成。输送搅拌笼采用低速输送，混砂搅拌笼采用高速搅拌。
2.混砂笼全开，焊接在混砂叶片上的硬质合金使用寿命长。
3.液态物料输送采用意大利机械隔膜计量泵输送固化剂，齿轮泵输送树脂。
4.混合型砂的头砂和尾砂都很小，电气控制系统由PLC控制，机器运转率高。
5.液体材料输送阀可以是耐腐蚀的液体材料换向阀，其可以停止泵。混砂机工作时，不工作时将阀门打到回流位置，工作时再打到工作位置，解决了泵频繁启动时头尾砂过多的问题。借助压缩空气将液料喷成扇形雾带，使粘结剂容易与砂子快速均匀混合，也可选用带反吹功能的反吹液料阀。
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树脂砂混砂机操作流程:
1.进入车间前，必须穿戴好劳动保护鞋、帽、口罩、手套等防护用品，否则不准进入车间。
2、混砂机操作人员必须熟悉所用设备的结构和性能。
3.混砂机的新砂需要过筛烘干；旧砂经过砂再生处理后才能使用。
4.添加树脂和固化剂时，一定要戴手套和眼镜，注意避免溅到身上。需要精确的比率。
5.启动混砂机前，检查导轨两侧是否有障碍物，行驶中注意来往行人。
6、工作时，应有专人负责，不得交给其他人员操作，避免违章操作。
7、当混砂机进行维修时，除切断电源外，还要指定专人监护。
8.清洗混砂罐时，停机清洗螺旋叶片，为下一次混砂做准备。
9.及时清理工作现场散落的沙子和物件，保持工作现场和人行通道的清洁和畅通。
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如果树脂砂混砂机固化不均匀，处理方法如下:
1.树脂和固化剂的比例是否均匀。
2.固化剂泵或树脂泵管接头是否漏气。
3.供气压力是否符合要求。
4.固化剂泵、树脂泵、液体阀是否磨损，需要更换。
5.树脂或固化剂中杂质过多，造成泵和管道堵塞。
6.检查混砂机的叶片是否需要更换。
7.由于砂的温度、树脂的质量、固化剂的用量和固化过程中的环境温度都有一定的关系，所以要检查上述条件是否发生了变化。
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树脂砂混砂机主要由低速输送搅拌笼、高速搅拌搅拌笼、底座、砂斗、液体物料输送系统、气体管路系统、电控操作系统和砂定量系统组成。关键部件是高速搅拌混合笼外壳，可左右完全打开，易于清洗。混砂叶片表面堆焊有耐磨材料，混砂叶片的排列有一定的角度。使用过程中发现变化时，应停机调整角度。由于树脂砂混砂机以固化剂为硬化剂，固化剂为弱酸，具有一定的腐蚀性，所以在加入过程中需要采取保护措施。树脂砂混砂机用来输送固化剂的计量泵也要求有很强的耐腐蚀性。
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