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履带式抛丸机适用于多品种、大中型批量生产工件的表面除锈或抛丸强化。清洗的工件必须是单件重量小于150kg的铸件和热处理零件,不怕碰撞。该机可用于单机和接线,属于铸造机械范围。自动:将工件放入橡胶履带滚筒内,操作者按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运动,工件连续滚动,抛丸以强劲的力抛丸器高速抛向滚动的工件表面,使工件得到彻底均匀的清理。钢丸通过履带上的滑孔流入螺旋输送机,然后输送到斗式提升机,斗式提升机提升到分离机储存备用。抛丸结束后,抛丸室的门自动打开,履带反转,工件卸出。
抛丸机操作注意事项:
1.禁止在没有防护设备的情况下操作抛丸机。
2.添加或回收铁矿石时,必须先打开除尘风机、横向螺旋、斗式提升机和纵向螺旋。
3.定期开启除尘脉冲反吹,清理灰尘。停机后,延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4.禁止短时间连续打开各控制开关。防止过大的电流烧毁仪器。
5、定期检查耐磨件的磨损情况,定期清理过滤器和药丸阀处的垃圾。
6、吊装过程中不得将身体至于构件下方,尽量避免构件坠落的方向。
7、注意滑倒摔伤。
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抛丸机的功能:
1.代替普通的冷热成形工艺,成形大型薄壁铝零件,既避免了零件表面的残余拉应力,又获得了对零件有利的压应力。
2、使零件表面产生压应力,提高零件的抗疲劳和抗拉应力腐蚀能力。
3.校正扭曲的薄壁零件。
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抛丸机的特点:
1.它具有使用寿命长、结构简单的特点。
2.采用分离器,分离效果好,生产率高,对叶片起到很好的改善作用。
3.采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低,大大改善了操作人员的工作环境。
4.采用耐磨橡胶履带,减少对工件的碰撞和损伤,降低机器噪音。
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抛丸机的适用范围:
该机利用高速旋转的叶轮将弹丸抛到履带中不断转动的工件上,从而达到清洗工件的目的。适用于各行业小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件的清砂、除锈、除鳞和表面强化。是集成优秀技术设计开发的新产品。它是一种清洗效率高、结构紧凑、噪音低、完整性好的清洗设备。
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