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树脂砂设备生产的铸件尺寸精度高,外观清晰,表面光滑,外观质量好,组织致密,铸件整体质量高。由于其流动性好,易于压实,脱模时间可调,硬化后强度高,在后续处理和容器封闭过程中不易变形;由于其硬度高,在浇注和凝固过程中基本没有形态变化,所以其铸件尺寸精度高,比粘土和油砂铸件高1~2个等级。
树脂砂生产线的优点:
1、铸件尺寸精度高,外部轮廓清晰;铸件表面光洁,外观质量好;铸件组织致密,综合质量高。
2.树脂砂流动性好,易于压实,脱模时间可调,硬化后强度高,在后续搬运和容器封闭过程中不易变形;由于树脂砂刚度大,浇注凝固时基本看不到壁面位移现象,所以铸件尺寸精度高,比粘土砂和油砂生产的铸件可提高1-2个等级。
3.无需干燥,缩短了生产周期,节约了能源。省略了干燥工序,型砂易于紧实、溃散和清理,大大降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。
树脂砂生产线操作注意事项:
1.严禁频繁启动和制动落砂机,间隔时间应大于5min,否则容易烧坏制动变压器。
2.振动电机周围严禁堆积热砂,落砂后的热砂应及时清理干净,否则电机无法散热,容易损坏。
3.落砂后的热砂应及时运走,严禁将热砂存放在砂斗内。
4.落砂速度应与输送速度相匹配。当落砂量大于输送量时,输送落砂机的输送设备就会溢砂;落底卸砂机下方的受料斗将提升卸砂机,这样卸砂机就不会因减振或受料斗而损坏。
5.落砂系统所有设备启动后,即可启动落砂机。
6.严禁在落砂机启动前加砂。
7.落砂机的偏心振动机构和振动输送槽应及时加油,每15天加油一次,每三个月清洗更换新润滑脂。电机应每六个月更换一次轴承润滑脂。
8.启动顺序是先启动鼓风机,然后启动振动电机。停车时,停止振动电机,然后停止鼓风机。这可以防止太多的沙子落入气室。
树脂砂生产的意义;
(1)zui大限度地减少废砂清除造成的环境污染,使90%以上的废砂得到回收利用。
(2)由于再生砂颗粒表面光滑,粒度分布均匀,微粉少,可节约20%以上的昂贵树脂。
(3)再生砂热稳定性好,热膨胀小,化学性能稳定,酸耗值较低,树脂砂性能易于控制,有利于提高铸件质量,减少脉纹、机械粘砂等缺陷。
树脂生产线的组成:
1.落砂系统:主要包括落砂机、振动输送机、磁选机、斗式提升机和砂斗装料。
2.破碎系统:主要包括砂斗的出料位置、振动给料机、破碎机、冷却分离器、提升机和砂仓上的料位。
3.再生系统:主要包括料仓出料位置、磁选机、再生器、风选机、斗式提升机和料仓上的料位。
4.砂调节系统:主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗式提升机、温度控制器等。
5.输气系统:主要包括砂仓闸门、罐闸门、输气阀、增压器、截止阀等。
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