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本发明主要适用于中小型工件表面清理的大批量生产。本规范的设备适用于发动机连杆、齿轮、膜片弹簧等。广泛应用于铸造和汽车制造,具有生产效率高、密封效果好、结构紧凑、装卸方便、技术含量高等特点。
抛丸机操作注意事项:
1.禁止在没有防护设备的情况下操作抛丸机。
2.添加或回收铁矿石时,必须先打开除尘风机、横向螺旋、斗式提升机和纵向螺旋。
3.定期开启除尘脉冲反吹,清理灰尘。停机后,延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4.禁止短时间连续打开各控制开关。防止过大的电流烧毁仪器。
5、定期检查耐磨件的磨损情况,定期清理过滤器和药丸阀处的垃圾。
6、吊装过程中不得将身体至于构件下方,尽量避免构件坠落的方向。
7、注意滑倒摔伤。
抛丸机的功能:
1.代替普通的冷热成形工艺,成形大型薄壁铝零件,既避免了零件表面的残余拉应力,又获得了对零件有利的压应力。
2、使零件表面产生压应力,提高零件的抗疲劳和抗拉应力腐蚀能力。
3.校正扭曲的薄壁零件。
抛丸机的特点:
1.它具有使用寿命长、结构简单的特点。
2.采用分离器,分离效果好,生产率高,对叶片起到很好的改善作用。
3.采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低,大大改善了操作人员的工作环境。
4.采用耐磨橡胶履带,减少对工件的碰撞和损伤,降低机器噪音。
抛丸机的适用范围:
该机利用高速旋转的叶轮将弹丸抛到履带中不断转动的工件上,从而达到清洗工件的目的。适用于各行业小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件的清砂、除锈、除鳞和表面强化。是集成优秀技术设计开发的新产品。它是一种清洗效率高、结构紧凑、噪音低、完整性好的清洗设备。
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