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抛丸机也可用于去除毛刺、隔膜和铁锈,这些可能会影响目标零件的完整性、外观或清晰度。抛丸机还可以去除部分涂层表面的表面污染物,提供表面轮廓以增加涂层的附着力,从而达到强化工件的目的。
抛丸机的特点:
1.它具有使用寿命长、结构简单的特点。
2.采用分离器,分离效果好,生产率高,对叶片起到很好的改善作用。
3.采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低,大大改善了操作人员的工作环境。
4.采用耐磨橡胶履带,减少对工件的碰撞和损伤,降低机器噪音。
抛丸机主要由四部分组成:
1.抛丸器一般用高速旋转的叶轮,在高离心力的作用下,将弹丸按一定方向弹射出去。在工作过程中,有的抛丸器可以摆动或上下移动一定角度。
2.抛射体收集、分离和运输系统。
3.在喷丸清理过程中使铸件连续运转和翻转的轴承体。
4.除尘系统。
抛丸机的功能:
1.代替普通的冷热成形工艺,成形大型薄壁铝零件,既避免了零件表面的残余拉应力,又获得了对零件有利的压应力。
2、使零件表面产生压应力,提高零件的抗疲劳和抗拉应力腐蚀能力。
3.校正扭曲的薄壁零件。
抛丸机操作注意事项:
1.禁止在没有防护设备的情况下操作抛丸机。
2.添加或回收铁矿石时,必须先打开除尘风机、横向螺旋、斗式提升机和纵向螺旋。
3.定期开启除尘脉冲反吹,清理灰尘。停机后,延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4.禁止短时间连续打开各控制开关。防止过大的电流烧毁仪器。
5、定期检查耐磨件的磨损情况,定期清理过滤器和药丸阀处的垃圾。
6、吊装过程中不得将身体至于构件下方,尽量避免构件坠落的方向。
7、注意滑倒摔伤。
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