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履带式抛丸机适用于多品种、大中型批量生产工件的表面除锈或抛丸强化。清洗的工件必须是单件重量小于150kg的铸件和热处理零件,不怕碰撞。该机可用于单机和接线,属于铸造机械范围。自动:将工件放入橡胶履带滚筒内,操作者按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运动,工件连续滚动,抛丸以强劲的力抛丸器高速抛向滚动的工件表面,使工件得到彻底均匀的清理。钢丸通过履带上的滑孔流入螺旋输送机,然后输送到斗式提升机,斗式提升机提升到分离机储存备用。抛丸结束后,抛丸室的门自动打开,履带反转,工件卸出。
抛丸机操作注意事项:
1.禁止在没有防护设备的情况下操作抛丸机。
2.添加或回收铁矿石时,必须先打开除尘风机、横向螺旋、斗式提升机和纵向螺旋。
3.定期开启除尘脉冲反吹,清理灰尘。停机后,延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4.禁止短时间连续打开各控制开关。防止过大的电流烧毁仪器。
5、定期检查耐磨件的磨损情况,定期清理过滤器和药丸阀处的垃圾。
6、吊装过程中不得将身体至于构件下方,尽量避免构件坠落的方向。
7、注意滑倒摔伤。
抛丸机主要由四部分组成:
1.抛丸器一般用高速旋转的叶轮,在高离心力的作用下,将弹丸按一定方向弹射出去。在工作过程中,有的抛丸器可以摆动或上下移动一定角度。
2.抛射体收集、分离和运输系统。
3.在喷丸清理过程中使铸件连续运转和翻转的轴承体。
4.除尘系统。
抛丸机的功能:
1.代替普通的冷热成形工艺,成形大型薄壁铝零件,既避免了零件表面的残余拉应力,又获得了对零件有利的压应力。
2、使零件表面产生压应力,提高零件的抗疲劳和抗拉应力腐蚀能力。
3.校正扭曲的薄壁零件。
抛丸机的适用范围:
该机利用高速旋转的叶轮将弹丸抛到履带中不断转动的工件上,从而达到清洗工件的目的。适用于各行业小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件的清砂、除锈、除鳞和表面强化。是集成优秀技术设计开发的新产品。它是一种清洗效率高、结构紧凑、噪音低、完整性好的清洗设备。
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