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树脂砂离心再生器是一种离心机械再生装置。在高速旋转叶轮的离心力作用下,旧砂被甩向周围的耐磨环。由于砂粒和耐磨环与砂粒的碰撞和摩擦,砂粒表面的粘附膜被去除。与其他再生器相比,该产品具有碎砂颗粒少、再生剥离率高、易损件少、更换方便等特点。该机适用于各种工艺方法的旧树脂砂再生,可与破碎机、振动筛、磁选机、砂温调节器组成旧砂再生线。
树脂砂离心再生机的工艺流程:
浇注完成后,用吊车将砂箱和铸件吊至惯性振动落砂机,经落砂处理后,将铸件运至刮刀房,砂箱运至砂箱仓库备用。大块的皮在提升管内人工分拣,经过落砂格栅的沙子、沙球、小块冷铁落到磁选皮带机上。磁选后,输送到多功能振动破碎再生器进行破碎、脱模和筛分。筛分后的砂进入斗式提升机,提升至离心转子二次再生器进行强力再生,充分脱模。混合有微粉、粉尘和树脂膜的再生砂通过砂槽流入帘式风选机,风选机连接旋风除尘器和脉冲反吹除尘器,去除微粉和粉尘。再生砂由气力输送机构输送至砂仓备用。移动式双臂连续树脂砂混砂机上方的进料口通过气动活塞与砂仓下方的出砂口连接。按下混砂机电控箱中的混砂按钮后,气动闸板会自动打开,一定量的砂会从砂仓流入混砂机。在混砂机中,砂子通过螺旋叶片向前输送到混砂起始端,固化剂从近端控制阀加入,砂子通过小叶片预混,树脂加入后面的近端阀进入混砂端。固化剂、树脂和再生砂充分混合后,送到前出料口,自动流入准备好的砂箱中进行造型和制芯。
树脂砂离心再生机主要包括:树脂砂一次再生和树脂砂二次再生。旧树脂砂的再生是一个再循环过程。再生树脂砂回用时具有树脂加入量少、砂结构圆的特点。树脂砂回收机一般用于配套树脂砂生产线,也可用于单机破碎。树脂砂一级再生一般选用多功能振动破碎再生机,主要是对大砂块进行破碎,并进行摩擦脱膜。离心再生一般用于二次再生。离心再生主要是机械摩擦,通过强力离心去除砂表面的树脂膜。
近年来,随着铸件出口业务的需要和对铸件质量要求的提高,人们对树脂砂处理生产线有了更高的要求,树脂砂铸造技术得到了广泛的应用。树脂砂离心再生机技术:
落砂-磁选-破碎-筛分-再生-风选-储砂备用-混砂。
铸型(芯)浇注冷却后,符合开箱落砂工艺规程要求时,即可开箱。振动落砂机落砂后,砂与铸件分离。落砂后混入旧砂中的铁刺、铁块、砂豆等金属杂质被磁选机清除,旧砂经落砂、磁选后进入振动再生机。
在树脂砂离心再生器中,砂粒和少量微小砂块基本上是相互摩擦、摩擦后形成的。破碎后的旧砂中存在的小砂块通过筛分被去除,筛分后的旧砂基本以砂粒的形式存在,然后进入转子再生器。砂子通过转子再生器内快速旋转的叶片,刚进入再生器顶部的砂流在离心力的作用下,立即被甩向耐磨筒壁,使旧砂在再生器内相互摩擦、冲击,去除砂粒表面残留的粘附膜。回收机再生的旧砂中含有大量的粉尘和颗粒,这些物质的存在会严重影响树脂的性能。因此,必须通过空气分离进行清洗。风选后的再生砂可运至砂仓储存冷却。
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