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影响树脂砂离心再生机旧砂再生的工艺因素:
砂的颗粒形状和粒径:颗粒形状越好,粒径越均匀,砂越粗,再生效率越高;
砂铁比和铸件冷却时间:砂铁比越小,冷却时间越长,再生效果越好。
树脂砂离心再生机的工艺流程:
浇注完成后,用吊车将砂箱和铸件吊至惯性振动落砂机,经落砂处理后,将铸件运至刮刀房,砂箱运至砂箱仓库备用。大块的皮在提升管内人工分拣,经过落砂格栅的沙子、沙球、小块冷铁落到磁选皮带机上。磁选后,输送到多功能振动破碎再生器进行破碎、脱模和筛分。筛分后的砂进入斗式提升机,提升至离心转子二次再生器进行强力再生,充分脱模。混合有微粉、粉尘和树脂膜的再生砂通过砂槽流入帘式风选机,风选机连接旋风除尘器和脉冲反吹除尘器,去除微粉和粉尘。再生砂由气力输送机构输送至砂仓备用。移动式双臂连续树脂砂混砂机上方的进料口通过气动活塞与砂仓下方的出砂口连接。按下混砂机电控箱中的混砂按钮后,气动闸板会自动打开,一定量的砂会从砂仓流入混砂机。在混砂机中,砂子通过螺旋叶片向前输送到混砂起始端,固化剂从近端控制阀加入,砂子通过小叶片预混,树脂加入后面的近端阀进入混砂端。固化剂、树脂和再生砂充分混合后,送到前出料口,自动流入准备好的砂箱中进行造型和制芯。
树脂砂离心再生机主要包括:树脂砂一次再生和树脂砂二次再生。旧树脂砂的再生是一个再循环过程。再生树脂砂回用时具有树脂加入量少、砂结构圆的特点。树脂砂回收机一般用于配套树脂砂生产线,也可用于单机破碎。树脂砂一级再生一般选用多功能振动破碎再生机,主要是对大砂块进行破碎,并进行摩擦脱膜。离心再生一般用于二次再生。离心再生主要是机械摩擦,通过强力离心去除砂表面的树脂膜。
近年来,随着铸件出口业务的需要和对铸件质量要求的提高,人们对树脂砂处理生产线有了更高的要求,树脂砂铸造技术得到了广泛的应用。树脂砂离心再生机技术:
落砂-磁选-破碎-筛分-再生-风选-储砂备用-混砂。
铸型(芯)浇注冷却后,符合开箱落砂工艺规程要求时,即可开箱。振动落砂机落砂后,砂与铸件分离。落砂后混入旧砂中的铁刺、铁块、砂豆等金属杂质被磁选机清除,旧砂经落砂、磁选后进入振动再生机。
树脂砂离心再生主要由轴的垂直振动和扭转振动(物料旋涡抛掷运动)组成,具体工作过程如下:
1.物料处于旋涡抛掷运动中。
2.气缸和落砂架的振动完成落砂工作,小于落砂栅床孔的砂子落在筛网上,而砂块留在栅床上,进一步破碎。
3.筛格上的物料被涡流甩出,相互之间的碰撞摩擦使砂粒脱去树脂膜,也使小砂团继续破碎。
4.比筛格小的沙粒落在底盘上继续做漩涡运动,进一步剥离。
5.进入螺旋槽螺旋向上,再从出砂口排出。
6.定期打开出料门,将杂物排入垃圾槽。
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