阜新消失模铸造设备-铸造铸件磁选

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真空消失模铸造适用于生产高档铸铁缸体、球墨铸铁进排气管和铝合金缸盖铸件。消失模铸造属于半精细铸造，铸件尺寸和形状精确，铸件表面粗糙度低。取消砂芯和制芯部门，清理制芯和下芯造成的铸造缺陷和不合格品。不装盒不取模，简化了造型工艺，取消了因取模合盒造成的铸造缺陷和不合格品。通过提高铸件精度，可以获得形状结构复杂、可重复精度100%的铸件，铸件壁厚偏差可以控制在﹣ 0.15 ~+0.15 mm范围内，通过减少加工余量，可以减少加工余量，有些零件甚至可以不加工。

消失模铸造砂处理生产线可分为简易生产线、开放式生产线、闭环生产线、自动流水线等。根据不同的构图形式。

根据消失模铸造工艺要求，其砂处理系统应具有翻箱落砂、分砂、磁选、冷却、提升、储砂、除尘功能。

砂处理生产线的工作流程如下:箱体翻转后，铸件落在落砂网格上，由吊车运送到清理部门。热干砂通过落筛均匀流入振动输送筛分机。经过筛选，沙子中的杂质、沙块、铁豆流入废料桶。筛分后的热砂由板链提升机提升到磁选机中进行砂铁磁选。磁选后的热砂均匀流入水冷滚筒。砂子被流化并与水冷管充分接触进行热交换，直到冷却筒的末端从出砂口流入斗式提升机。在此过程中，砂中的粉尘随热风从水冷鼓的出风口进入除尘系统。冷却后的干砂由斗式提升机提升并送至砂库。

消失模铸造工艺的特点:

1.铸件的尺度和形状准确，重复性好，铸造特性优良；

2.不需要合盒扣盒，避免了合盒扣盒带来的飞边毛刺等缺陷或废品，提高了产品精度；

3.消失模因为不需要外芯，所以清理了外芯造成的缺陷或废品；

4.形状合理的浇口和冒口可以设置在理想位置，不受传统分型、取模等因素的限制，减少铸件内部缺陷；

5.采用不含粘结剂、水分和任何添加剂的干砂造型，清理了水分、添加剂和粘结剂造成的各种铸造缺陷和废品；

6.消失模铸造工艺可以实现微震状态下的浇注，促进形成特殊要求的金相组织，有助于提高铸件的内在质量。

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