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树脂砂生产线因其表面轮廓清晰、表面光滑、几何精度高、生产工艺简单、易于控制,越来越被铸造企业接受和应用。随着机械产品质量要求的不断提高,包括材料、尺寸精度,特别是表面质量要求,树脂砂这一技术得到了大力推广。此外,随着原砂的处理和树脂、催化剂、混砂设备及工艺的改进,降低了树脂砂的成本,也促进了树脂砂技术的推广。
树脂砂生产线造型的特点;
1、产量高
一般铸件的产量≥92%,更高的情况可达96~98%。
2、表面光滑。
比普通粘土砂高2~3个等级,表面粗糙度可达Ra12.5。
3、尺寸精度高
由于型砂强度高,铸件尺寸精度比一般湿型砂高两个等级,达到IT8-10级,后续加工余量可以减少,刀具磨损小。
4.该工艺简单,易于控制。
树脂砂造型为自硬,工艺要点由设备保证。只要掌握好工艺参数,完全可以保证铸件质量。因此对操作人员的技术素质要求低,节省了劳动力,降低了劳动强度。车间单位面积铸件产量是粘土砂的两倍,清砂效率大大提高。同时尘点少,散砂少,工作环境更干净。
5.工作效率高。
采用树脂砂造型,提高工作效率,增加单位面积工作量,节省车间面积。
6.降低劳动强度。
树脂砂大大降低了工人在制芯、造型、落砂、清理等环节的劳动强度,有利于实现机械化作业。
树脂砂生产线工艺流程:
人工落砂和落砂网格
磁性带式分离器
研砂机
斗式提升机
通过分离器、二次再生和空气分离器
斗式提升机的吸尘器
储砂(是否考虑新旧砂)
气动输送
储砂、卸砂和除尘
双臂连续混砂机的造型和浇注
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