镇江树脂砂生产线-镇江树脂砂设备操作规程

镇江树脂砂生产线设备

1.落砂破碎系统：主要包括落砂机，皮带机，破碎机，1#提升机。

2.再生系统：主要包括砂库下料位，磁选机，再生机，风选器，2#斗提机，砂库上料位。

3.除尘系统：主要包括除尘器，管道以及各除尘点。

4.混砂系统：主要包括螺旋给料机，混砂机，液料系统。

镇江树脂砂生产线生产操作：

首先检查水源，电源，气压是否正常。（电源三相380v，气源压力至少在0.5MP）

1. 落砂破碎系统

1）开机前准备

认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动；引出线绝缘是否损坏；台面及框架有无断裂；弹簧如断裂应及时更换；电机是否需要补充润滑脂；发现问题应及时处理或汇报有关人员。

检查皮带机是否螺栓松动，皮带松动或跑偏现象。

检查1#斗提机进料口是否通畅，打开检查门，检查内部是否卡阻或堵料；检查料斗是否跑偏和碰撞机壳，检查皮带是否松弛。

检查破碎机筛框上的孔是否破损和堵塞，弹簧是否异常，检查机内是否有残余砂团，杂物等，发现问题及时处理。

2）注意事项

严禁振动电机周围堆积热砂，落砂后的热砂应及时清理，否则电机无法散热易损坏。

落砂速度与输送速度要相匹配。

落砂机没启动前严禁加砂，偏心振动机构要及时注油，电机要半年对轴承更换润滑脂一次。

破碎机要及时清理，否则栅格板易堵塞影响下砂。

镇江树脂砂生产线-镇江树脂砂设备操作规程-再生系统

1）开机前准备

检查磁选机螺栓是否松动，有无积砂。

检查风选器内部有无砂块堵塞。

检查再生机润滑脂是否需要加注，转子盘内是否有如螺钉，扳手等异物；是否磨损严重，如严重应及时更换，传动皮带是否松弛。

检查2#斗提机进料口是否通畅，打开检查门，检查内部是否卡阻或堵料；检查料斗是否跑偏和碰撞机壳，检查皮带是否松弛。

2）注意事项

风选器要根据再生砂的粒度，耐火度及树脂的加入量调整风量的大小及风幕的厚薄。

过砂量不能超过再生机负荷，否则电机会超载保护空开跳闸断电。

3. 除尘系统

1）开机前准备

检查气源压力是否正常，布袋有无破损，脱落现象。蝶阀是否打开。风机电源线有无裸露，破损现象。

2）注意事项

除尘器排灰时注意风机开时振打电机不可开，否则影响排尘效果。

机械振动部分要定期检查，避免卡阻影响清灰。

卸灰阀门要安排专人定期开关，灰斗内积灰会被除尘风机抽出排至室外。

滤袋破损，脱落都会将灰尘排出，经常检查滤袋是保证除尘器除尘效果的首要任务。

除尘器工作时严禁在生产线中使用焊接设备，否则易吸入火星烧穿布袋。

如车间内粉尘增高更换布袋也无明显效果，建议清理管路。

3. 混砂系统

1) 开机前准备

检查气源压力（不小于0.5MP）

检查液料桶内是否清洁，液料管路有无破损，是否通畅。

混砂槽内有无积砂，卡阻现象。

2) 注意事项

树脂泵，隔膜泵严禁停机时调整流量。

液料调整，液料加入量的多少是由液料泵电机的转速决定的，液料泵在运转过程中调整手轮，顺向流量加大反之流量减小。

每班需要清理混砂槽及叶片上的粘砂。

每班需要检查混砂叶片，衬套及推进螺旋的磨损情况，发现问题及时汇报处理。

叶片更换禁止用电焊气割等工具，避免搅笼轴受热变形。

镇江树脂砂生产线-镇江树脂砂设备操作规程-停机后的工作

1. 关闭系统的电源，气源，水源。

2. 及时清理设备周围积砂，打扫现场周围卫生。

3. 冬季时，工作结束后，应将各放水阀打开，排净余水再关闭。

4. 工作中和检查中发现的问题及时向下一班或有关人员汇报，及时处理，避免设备故障耽误生产。

镇江树脂砂生产线-镇江树脂砂设备操作规程-日常维护保养

1. 每班须对设备周围积砂进行清扫，保证设备周围环境干净整洁。

2. 每班结束后，落砂机，破碎机，磁选机等周围地方的废铁及时清理干净。

3. 及时清理除尘器布袋内的粉尘，保证除尘器正常工作。

4. 破碎机栅格内及筛选的杂物及时清理干净。

5. 每班必须检查斗提机，皮带机胶带的张紧状况，检查料斗及进料量的情况。

6. 每班对电磁阀，减压阀等气动元件进行检查；清洗空气滤清器的积水。

7. 每月对电器控制柜，操作箱清灰检查一次。